制砂机已经是不可或缺的制砂设备，使用制砂机时候需要的是其维护保养方法，只要能够把制砂机维护保养工作做好了，那么就能够很快的解决问题，在使用的过程中出现最少的麻烦，上海山威技术工程师就来为正在使用制砂机的企业主介绍一下：

如何科学合理地对制砂机进行维护与保养？

1、每次开机前先打开观察门观看机器内部机件的情况，看联接件是否有松动。若发现松动应及时上紧；观察两端护板、筛板、锤头的磨损量，若已经磨损到最小极限量，应及时更换或修补，若更换锤头时应同时更换所有锤头，以保证每个锤头重量相同，使机器运转时保持平稳。

2、开机前检查转子的旋转方向，方向接反时应调整电动机三相进线中任意两根线的位置，使转子的旋转方向和设备上箭头标志方向一致。

3、设备给料要连续和均匀，不能时多时少，防止堵塞机器。

4、机器各部位螺栓一定要紧固可靠，若发现松动时应及时上紧后再开机工作。

5、三角皮带的预紧力应调整合适，每根皮带的长度应尽可能相同，保证三角皮带受力均匀。

6、制砂机的润滑：制砂机各轴承座每班开机工作前，应加入适量牌号的润滑脂，一个月时间应把轴承清洗一次，加入润滑脂后再继续开机工作。

7、制砂机和排料输送机、给料设备的开机顺序为：排料(1)→制砂机(2)→给料机(3)，第一步首先开启排料输送机运转，第二歩开启制砂机，注意制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后，第三步开启给料机，逐步正常供料。停止生产时，停机顺序为： 给料机(1)→制砂机(2)→排料(3) 停机时第一步首先停止加料，待给料机内的料走完之后再空载关闭给料机，第二歩待制砂机内的料破碎完毕，设备空载后关闭制砂机；第三步待排料输送机上的料走完空载后，最后关闭排料输送机。

8、制砂机运转过程中，如突然发生剧烈振动或声音异常，应立即停机检查，待查明原因排除故障后再开机工作。

9、入料粒度应严格执行说明书上的标准规定，严禁超过标准的大块物料进入制砂机，否则会引起转子的不平衡从而加速锤头的过快磨损。

10、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。 　　

11、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高效； 　　

12、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。 　

13、制砂机的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班时，添加适量润滑脂。 　　

14、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。